在核工業廢料無害化處理、低品位鈾礦 / 稀土礦資源回收等場景中，痕量銪(Eu)與鈾(U)的分離富集一直是行業共性難題。

　　傳統處理方法常面臨 “三重困境”：選擇性不足導致產物純度不達標，吸附容量波動影響處理效率，再生性能有限致使綜合成本偏高。

　　針對這一行業痛點，科海思推出 Tulsimer? CH-238 大孔弱酸螯合型離子交換樹脂，憑借靶向螯合官能團設計與穩定的物理化學性能，為痕量銪鈾分離提供了可靠的工業級技術路徑，適配固相萃取工藝的應用需求。

　　核心技術原理：靶向螯合機制，奠定分離基礎

　　Tulsimer? CH-238 樹脂的分離效能，源于其基于化學螯合作用的精準設計，而非單純依賴物理吸附，具體作用機制如下：

　　—樹脂以大孔交聯聚苯乙烯為基體，表面鍵合含氧供體原子的弱酸螯合官能團(親銪和鈾專屬官能團);

　　—在酸性介質中，官能團中的氧原子通過孤對電子與銪、鈾離子形成穩定的多齒螯合物，該螯合作用具有明確的選擇性，僅對銪(Ⅲ)、鈾(Ⅵ)等目標離子表現出強親和性;

　　—大孔結構設計增大了樹脂比表面積，提升了離子傳質效率，同時為螯合反應提供充足的活性位點，保障了工業應用中的處理速率。

　　核心特性：三大關鍵支撐，適配工業需求

　　基于上述技術原理，Tulsimer? CH-238 樹脂具備三大核心特性，全面應對工業場景的復雜要求：

　　1. 強抗干擾性：降低雜質影響

　　樹脂對溶液中常見的銫(Cs?)、鍶(Sr2?)等堿金屬、堿土金屬離子吸附量極低，其螯合官能團對銪、鈾離子的選擇性系數顯著高于其他競爭離子，可在復雜體系中實現目標離子的精準分離，為痕量金屬預富集提供穩定環境。

　　2. 工程化適配性：保障連續運行

　　樹脂物理形態為濕潤球形，95% 以上顆粒粒度控制在 0.3-1.2mm，目數范圍 16-50(濕態)，流體通過阻力小，可有效避免工業裝置中出現堵塞問題;反洗穩定密度為 670-720g/l，在連續運行中不易流失，為規?；a線的穩定運行提供保障。

　　3. 物理化學穩定性：耐受苛刻工況

　　樹脂操作 pH 范圍覆蓋 0-14，熱穩定性達 60℃(140℉)，不溶于水、酸、堿及各類有機溶劑;濕度穩定在 40±3%，總交換量達 2.0 mol/L，在強酸性核廢料、高鹽礦石浸出液等苛刻介質中，可保持結構完整性與性能穩定性。

　　性能數據：多維度驗證，支撐工藝設計

　　經放射性示蹤技術(采用 1?2,1??Eu 和 233U 放射性核素測定)及多輪工況模擬測試，Tulsimer? CH-238 樹脂的關鍵性能數據如下，可為工藝參數優化提供依據：

　　1. 選擇性吸附表現：適配酸性體系

　　在核廢料常見的酸性環境中，樹脂對銪、鈾的吸附選擇性顯著。實驗數據顯示，pH=6 時，樹脂對銪的分配系數(Kd)為 1304，對鈾的分配系數(Kd)為 4890，該數據表明樹脂對目標離子的親和性顯著高于雜質離子，為產物純度控制提供重要支撐。

　　2. 吸附容量特性：適配多酸度場景

　　在 pH3.1 時，樹脂對鈾的飽和吸附容量為 0.96mmol/g，且在 pH2.0-3.5 范圍內吸附容量波動較小，適配酸性核廢料處理體系;

　　在 pH5.3 時，樹脂對銪的飽和吸附容量為 0.31mmol/g，交換容量隨 pH 升高呈平緩增長趨勢，直至 pH5.5 仍保持穩定，可應對不同酸度的礦石浸出液處理需求。

　　3. 再生循環性能：控制運行成本

　　經多次 “吸附 - 洗脫” 循環測試，樹脂在采用適配洗脫劑處理后，吸附的放射性核素可完全脫附，再生后無放射性殘留;循環使用多次后，交換容量未見明顯衰減，可減少樹脂更換頻率，降低長期運行成本，兼顧環保效益與經濟性。

Tulsimer? CH-238 樹脂對不同金屬離子的吸附量隨硝酸濃度的變化

Tulsimer? CH-238樹脂在硝酸介質中對鈾的交換容量(平衡時間：2h)

Tulsimer? CH-238樹脂在硝酸介質中對銪的交換容量(平衡時間：2h)

　　應用場景：三大核心領域，落地價值明確

　　基于技術原理與性能數據，Tulsimer? CH-238 樹脂在以下場景中具有明確的應用價值，可充分發揮固相萃取工藝的高效優勢：

　　放射性廢液 / 核廢料處理：從低放廢液、核廢料處理溶液中預富集分離痕量銪、鈾，降低后續處置負荷，助力廢物減量化與無害化達標;

　　低品位資源回收：從低品位鈾礦、稀土礦浸出液或二次資源(如工業廢渣)中，選擇性回收銪、鈾等有價金屬，提升資源綜合利用率;

　　痕量檢測前處理：作為環境監測、工業產品質控等領域中痕量銪、鈾分析的預富集載體，提升檢測方法的靈敏度與準確性，為數據溯源提供可靠支撐。

　　該樹脂適配的固相萃取工藝操作簡便，無需對現有生產線進行復雜改造，可快速實現工程化落地。

　　包裝規格與安全提示

　　樹脂提供多規格包裝，滿足實驗室研發至規模化生產的全階段需求：

　　—超級集裝袋：600 kg (1320 lbs);

　　—雙層聚乙烯內襯鋼 / 纖維桶：60 kg (132 lbs);

　　—聚乙烯內襯高密度聚乙烯袋：20 kg。

　　定制化支持路徑：三步獲取適配方案

　　若您正面臨銪鈾分離相關技術挑戰，可通過以下路徑獲取科海思定制化支持：

　　1.技術資料獲?。郝撓悼坪Ｋ技夹g團隊，索取產品詳細技術手冊、性能測試報告及安全資料表;

　　2.工況適配測試：可通過樹脂樣品，在實驗室或工業小試裝置中進行針對性工況驗證，評估適配性;

　　3.方案定制服務：科海思技術團隊基于您的工藝參數(如溶液酸度、離子濃度、處理量等)，提供樹脂選型建議、工藝優化方案及工程化落地支持。

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